1)、固定（dìng）筒3 圓筒形狀、大直徑、厚壁結構的設計和周向對稱的（de）固定（dìng）方式，可保證其有足夠的強度和剛度，同時，還可阻止（zhǐ）高溫濺射磨（mó）料對其內部零部件汙染（rǎn），保（bǎo）證撥動盤15 轉動的靈活性。
　  2)、圓形（xíng）軸承（chéng）座（zuò）2 的設計，保證軸承座安裝的（de）密封性和垂（chuí）直度；增大軸（zhóu）1 的直徑尺寸，加（jiā）大軸承座2 中兩軸（zhóu）承的安裝間距，提高其自身的強度和剛度（dù），保證轉動過程中軸1 的剛度和撥（bō）動盤15的旋（xuán）轉靈活性、位置重複的一致性。
　  3)、裝載換位機構，通過擴大支承盤16 的直徑，使該機構在平麵方向的有效麵積增大，可安裝直徑大（dà）(Φ26.5mm)的比較（jiào）片，有利於光路調整，提高光學薄膜（mó）質量；比較片12 由單片玻（bō）璃作（zuò）為一個比較片單元，比（bǐ）較片采用空間立體疊加安裝方式，多片玻璃疊加安裝在一個（gè）比較片存儲（chǔ）筒13 內，實現一次可放置（zhì）50~100 片比較片，解決鍍膜機鍍製多層精密光學薄膜，比較片數量少影響鍍（dù）膜層數和精（jīng）度（dù）的問題。
　  4)、定位盤6 與槽型光藕17 的配合，通（tōng）過槽型（xíng）光藕來感知定（dìng）位盤上三個均分的120°狹縫，控製電機（jī）轉動停止。軸（zhóu）1 旋轉定位重複的一致（zhì）性得到保證，帶動撥（bō）動盤15 完成準確（què）的撥片動作。
　  5)、 轉動密（mì）封饋入機構引入威爾遜密封（fēng）機構5，既保證（zhèng）電機9 通過齒輪齧合帶動（dòng）軸1 的靈活轉（zhuǎn）動，又保證真空室對外部的密封作用。優化設計的真（zhēn）空鍍膜（mó）機（jī）多片式（shì）比較片（piàn）裝置，其特點：(1)結構簡單，強度高，可靠性好；(2)比較（jiào）片裝載數量大，生產效率（lǜ）提高，可鍍製超多層精密（mì）光（guāng）學薄膜；(3)比較片直徑增大，提高薄膜監控的精度，降低（dī）對硬件係統的要求，係統容易實現（xiàn）自動控製；(4)維護保養費用低。
　  通過對真空鍍膜機多片式比較片裝置的優化設計，保證了比較片機構撥片轉動的靈活性和重複的一致性，解決了比較片有效麵積小，光路調整不方便，光信號信噪比差的問題，又（yòu）解決了比較片裝（zhuāng）載數量少的問題，可以使現有的真空鍍膜機鍍製光學薄膜的質量大（dà）大提高，並且30 層以上（shàng）的光學薄（báo）膜得以鍍製完成。實（shí）踐證明此比較片（piàn）結構是（shì）有用（yòng）的，可以在現代的光學真空鍍膜行業進行推廣和實施，

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